煤矿通风预防灭火的做法

煤炭作为自然界一种天然的化石能源,其长期的储存在地下区域,所以如果想要大规模开采利用煤炭资源,就需要长期进行井下挖掘工作。而在煤矿开采的过程中将会遇到诸多的风险,火灾风险就是其中比较常见的井下事故之一。

煤矿通风的目的是为井下开采人员提供正常呼吸所需要的氧气,还可以调节井下的温度,与此同时,把井下开采环节煤层中产生的大量的瓦斯气体等有毒有害气体合理的排放出去,确保煤矿井下的流通空气中各项成分的指标处在一个比较合理范围。从现在的煤矿企业通风状况来看,大致分为自然通风、机械通风两种情况,自然通风是以大气的压强作为主要的动力,经过自然压力的方式来推动井下空气指标的流动,这种通风方式相对来说压力会相对比较小,通风的效果也会差一点,数据指标会很不稳定,不能够保证煤矿通风的能够达到标准要求。所以,通常情况下大都选择机械通风,这种通风方式就是通过技术人员操控通风机器的方法,给空气中的风供应到足够的流动动力,保证新鲜风流可以达到指定的区域,同时把乏风可以第一时间快速的排出井外。

对于煤炭自燃引起的矿井火灾,可以采用徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术,该技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体,特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面,水浆生成泡沫之后,缓慢形成凝胶,能把大量的水固结在凝胶体内,避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点,大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率;另一方面,形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖,且能固结90%以上水分并形成凝胶层,防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气,灭火时能长久地吸热降温,防止火区复燃。